讲讲身边人的质量进程，揭橥一下其间的感悟：
一、经历
从学校毕业到如今，在质量行业摸爬滚打了10多年。
初出茅庐时是小小的考验员。不知道疲倦的打卡上班、取样、剖析、出检测报告、打卡放工。
又一载，独身闯荡上海，
在港澳台企业做质量部门的无固定业务的闲散职员（管管标准样品、在IQC组学习学习，学习IPQC职员在车间检讨检讨）。
一晃又一年，调换门庭，
在大型快速消费品企业质量部做生产流程标准化。
三年期满，毕业走人，
不久入职扮装品上游企业，做品保部QA，
在不知不觉的3年又3年期间，从每天源源不断的客户投诉处理到每月校准，从固定的外审陪同到不定期的编修SOP文件，从不断增加的手头事情到被拉去到同事那里帮忙，他逐渐的觉得这样每天像陀螺一样转的没意义。
二、感悟
1.关于不同期间对质量有不同的认识
初出茅庐时，只知道干好分内之事，不思不想，也不迷惘。
逐渐地打仗多了，觉得质量知识涉及的东西太多，主动的不求甚解一样的去学习。
节制了一些技能之后，承担了繁重的事情，便停滞了思考和学习，直到逃离这个圈。
2.不同角色对质量有不同的思考
做检测员时，以为质量便是把握好检测关，合格就放行。
等做了标准化管理，看到过程的组装不良，开始想如何这些不合格是怎么造成的，如何减少。
后来只要职责做客户投诉处理，看看各种的客诉问题。初期形成了一种想法：公司管理问题。后来又承接了一部分体系，以为更可能是管理制度掉队的问题。再后来，和公司的中高层打交道多了，逐渐的创造：领导延用过去多年的履历：质量问题来了，刷刷的拿出一份改进报告。没有发生的话，就接着奏乐接着舞。总结便是：韶光久了，从上到下生理上开始懈怠了。
3.企业的属性决定了企业的质量
当发卖不好了，开始降本钱，反而从压榨职员产出、大幅提高机器的产能等做起。激增的产量、减少的人力投入，一定的员工干不过来、心里产生怨言，任务心低落。买下了很多质量隐患。
这几年发卖业务一贯不增长，老板每天喊着不赢利。都是骗人的。只是他得手的利润没有比去年增多而已。由于，我们理解到他降本钱也是更狠的。
公司是港澳台企业，都2024年了，还部分是90年代的机器进行生产。还不愿意购买大陆的机器。总结便是：他们是来赢利的，不是为大陆做贡献的。
按照马克思主义经济学的理论：分配办法决定了它发展的上限。发展的上限被锁去世，质量上的投入又能有多少，质量表现又能好到哪里去。
归根到底，质量不但是产品的质量，更像是企业的质量，有时反而是资源分配合理性的外显而已。
