【环球网智能宣布 张阳】一排排的机器臂整洁划一的进行着操作，一件件产品、沉默而高效地运下产线，却险些看不到一个人影，这不是科幻电影中的场景，而是老板电器未来工厂的制造车间。
据悉，老板电器未来工厂累积投入近5亿元公民币，建地面积约50000平方米，以数字化、网络化、智能化改造为主线，采取5G大数据感知、采集、边缘打算技能，最大程度上与传统云打算在架构、接口、管理等关键能力上实现统一，是厨电行业首个聪慧“无人工厂”，能实时相应客户需求，动态调度设计、采购、生产和物流方案，并成功实现了以用户为核心,数据驱动业务的全代价链管理。
2020年12月，老板电器无人工厂还成功入选浙江省首批“未来工厂”并获评冠军型“链主工厂”，成为唯一获选的厨电企业。
智能制造迈向数字化时期
智能制造是新一代信息技能与前辈制造技能的深度领悟，纵不雅观天下经济发展史，每一次科技和家当革命在带光降盆效率提高和生产办法变革的同时，也会为后发国家实现跨加倍展供应重大机遇。当前，环球制造业正加快迈向数字化、智能化时期，智能制造对制造业竞争力的影响越来越大。
在十四五方案中更是指出，要坚持把发展经济着力点放在实体经济上，武断不移培植制造强国、质量强国、网络强国、数字中国，推进家当根本高等化、家当链当代化，提高经济质量效益和核心竞争力。
制造业密集的浙江省敏锐的意识到了新的发展趋势，全省高下的车间中开始酝酿着新变革。从2012年起，浙江在全国率先开展“机器换人”，勾引、勉励浙江制造工厂用机器，替代大略、重复、高强度、高风险的岗位，同时提升产品品质，提高生产效率。
2013年至2017年，履行“机器换人”的5年间，浙江规模以上工业人均劳动生产率累计提高51.2%。目前，浙江在役机器人数量超过10万台。这统统为浙江制造从自动化走向智能化打下了坚实根本。
如果说“机器换人”办理的是生产制造过程中的自动化问题，那么智能化改造提升则是一个更高阶的目标。2018年起，浙江开始履行“机器换人”升级版——智能化改造提升行动。
2020年8月，《浙江省造就培植“未来工厂”试行方案》出炉，明确浙江“未来工厂”培植的基本原则、适用范围、培植哀求。“未来工厂”，正是智能制造阶段性的进阶版。
在老板电器的未来工厂内，采取5G大数据感知、采集、边缘打算技能，最大程度上与传统云打算在架构、接口、管理等关键能力上实现统一。在厨房电器钣金制造过程中，16条无人生产线所有环节，包括高下料机器人以及无人AGV，均采取系统打算智能作业。
老板电器未来工厂达到了显著的“降本增效”成果：产品质量提升至99%，生产效率提升45%，产品研制周期缩短48%，生产本钱降落21%，运营本钱低落15%。2020年第三季度，老板电器营收增长15%，净利润增长23%，经营现金流增长41.6%，超过营收增速。
老板电器总裁任富佳表示:“如果说无人工厂基本上实现了自动化,那么‘链主工厂’办理的便是聪慧化的问题,有时候须要赞助、帮助,乃至是有时候代替人去做一些决策,以是我们称它为聪明的工厂。它能够实时地抓取数据,以及实时地做决策,去分配全体工厂的资源。”
“未来工厂”中枢神经——九天中枢数字平台
数字化是前辈制造业发展的主要形态，是国家综合国力的主要表示，是我国制造业转型升级的新方向、新趋势。
2021年1月8日，以“未来烹饪，数字智造”为主题的老板电器九天中枢数字平台及零点制造发布会在老板电器未来工厂正式召开。全新发布的老板电器九天中枢数字平台，以用户为核心，数字驱动业务为根本，领悟5G、工业互联、AI算法引擎等技能，终极实现市场与用户零间隔、研发与用户零间隔、制造与用户零间隔。
发布会上，老板电器九天中枢数字平台总架构师葛皓对付老板电器九天中枢数字平台进行了深入解读。
九天中枢数字平台可以认为是“未来工厂”的中枢神经，因此数据驱动业务的行业领先数字聪慧平台。领悟了5G、工业互联、AI算法等技能。九天中枢数字平台的每重“天”都代表着老板电器数字化的组成模块。
个中，一重天的根本培植、二重天的业务标准培植、三重天的数据标准培植、四重天的管理数字化培植，共同构筑了九天中枢数字平台的“基石”；五重天的制造数字化培植，紧张表示为以未来工厂为载体的数字制造；六重天的研发数字化培植、七重天的营销数字化培植以及八重天的数字智能化培植，则构成了以用户为中央、数据为驱动的数字烹饪链；九重天则代表了老板电器智能制造的愿景，那便是以用户为核心，数字驱动业务为根本，实现市场与用户零间隔、研发与用户零间隔、制造与用户零间隔。
目前，老板电器数字制造紧张运用了5G、边缘打算、视觉检测、物模型等前辈工具和技能。
数字烹饪链，引发烹饪创造力
对付老板电器而言，九天中枢数字平台的出身，对厨电消费市场意义重大。作为行业首个成熟的工业互联网平台，九天中枢数字平台能够随着用户场景变革，不断运行完善，其代价链的核心始终环绕用户与产品，虽然根本的云、做事器不会变革，业务标准也不会变，但其业务运行逻辑会持续变革、更新，不断知足用户需求变革。
老板电器CMO叶丹芃专门先容了九天中枢数字平台在用户真个表示——数字烹饪链：“老板电器数字烹饪链，因此中式烹饪曲线为核心，通过在烹饪场景中记录、网络、反馈、沉淀海量数据，形成丰富的用户数据标签，以精准辅导产品方案、产品开拓、精准营销、精准做事和精准制造。”
他表示：“传统的智能化紧张是硬件、软件两个层面的智能化发展。硬件的智能化是静态的，单向的，没有产生数据的沉淀，起到的浸染是可以让机器真正的替代人，但是真正产生更有想象空间和代价的是软件的智能化，由于它可以实现更动态，更双向的数据的沉淀，让产品变的越来越聪明，在这个过程中让机器不仅仅是替代人，更多是赋能人。”
“这也与老板电器智能化的发展逻辑和代价不雅观一脉相承，即‘以用户为中央，数据为驱动，用数字化办理中式烹饪过程中碰着的各类难题，让产品更好赋能烹饪而不是替代烹饪，从而引发烹饪创造力’。”叶丹芃如是说。
零点制造，高于智能制造的新模式
零点制造与智能制造是完备不一样的，是高于智能制造的工业4.0模式。
浙江大学机器工程学院教授、浙江大学山东技能研究院院长曹衍龙先容了零点制造，其核心因此用户为中央，以数据为驱动，把制造、用户、产品领悟连接，真正意义上实现“工业互联网”与“消费互联网”系统领悟，实现市场与用户零间隔，研发与用户零间隔，制造与用户零间隔。
老板电器零点制造，以“零排放、零库存、零间隔”为愿景，通过科学、高效和精准的决策，将用户端、市场端、研发轫、制造端全业务流程无缝集成 ，实现以数据为核心，驱动人与设备，达成资源配置效率的极致优化，大幅提高周转效率，实现显著的降本增效。
在对数字化升级的理解和践行上，老板电器与企业的义务愿景、以用户为中央的理念相结合，走出了自己的特色。
用户是出发点，也是终点，正是始终以用户为核心，以数据为抓手，驱动资源配置效率的极致优化，老板电器才能成功探索出中国高端厨电智能制造的转型升级新路子，才能在激烈的环球市场竞争中始终保持领先地位。
在2020年疫情突发的情形下，给人们的生产生活造成了巨大影响，尤其环球制造业遭受重创，但是老板电器却依然能够完成了逆势增长，这正是数字化转型给制造行业带来的最直不雅观效果。向数字化转型也就成为了企业在危急中钻营发展的一定选择。像老板电器这样的未来工厂以数据驱动，把制造、用户、产品领悟连接，把智能授予机器，不仅极大加强了企业的抗风险能力，也正是智能制造应有的题中之义。
