第一条 目的
为实行本公司质量管理制度，并能提前创造产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场须要，特制订本细则。
第二条 范围
本细则包括：
1. 质量考验标准；
2. 不合格品的监审；
3. 仪器量规的管理；
4. 制程质量管理；
5. 成品质量管理；
6. 产品质量非常反应及处理；
7. 产品质量确认；
8. 质量管理教诲培训；
9. 产品质量非常剖析及改进。
02、各项质量标准及考验规范的设订
第三条 制订质量考验标准的目的
使考验职员有所依据，理解如何进行考验事情，以确保产品质量。
第四条 考验标准的内容
应包括下列各项
(一)适用范围
(二)考验项目
(三)质量基准
(四)考验方法
(五)抽样操持
(六)取样方法
(七)群体批经由考验后的处置
(八)其它应把稳的事变
第五条 考验标准的制订与改动
1. 各项质量标准、考验规范若因①设备更新②技能改进③制程改进④市场须要⑤加工条件变更等成分变革，可以予以改动。
2. 质量标准及考验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及考验规范设(修)订表”，解释修订缘故原由，并交有关部门会签见地，呈现总经理指挥后，始可凭此实行。
第六条 考验标准内容的解释
(一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的考验。
(二)考验项目：将实放考验时，应考验的项目，均列出。
(三)质量基准：明确规定各考验项目的质量基准，作为考验时剖断的依据，如无法以笔墨述明，则用限度样本来表示。
(四)考验方法：解释在考验各考验项目时，是分别利用何种考验仪器量规或因此官感检讨(例如目视)的办法来考验，如某些考验项目须委托其他机构代为考验，亦应注明。关注"大众年夜众号：质量教诲学堂。
(五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位均匀抽取样本。
(六)群体批经由考验后的处置：
1. 属进料(含加工品)者，则依进料考验规定有关要点办理(合格批，则关照仓储职员办理入库手续，不合格批，则将考验情形关照采购单位，由其依实际情形决定是否须要特采)。
2. 属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷，不合格批则退复临盆单位检修)。
03、不合格品的监审办法
第七条 应时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理用度及储存空间。
第八条 由质量管理单位卖力调集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组卖力监审。
第九条 履行要点
(一)创造不合格品，由发生单位填具不合格品监审单(填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情形等)送交监审。
(二)监审时需慎重考虑，并考虑多方面的成分，例如：
1. 是否能维修或必须报废。
2. 检修是否符合经济效益。
3. 是否为生产的急需品。
4. 是否能转用于另一等级产品。
5. 是否有些部分可连续利用，有些部分可维修，有些部分必须报废。
(三)监审小组将监审情形及剖断填入不合格品监审单内，并经厂长核准后，即由有关单位实行。
(四)监审小组应于三日内完成监审事情。
04、仪器管理
第十条 仪器校正、掩护操持
1. 周期设订
仪器利用部门应依仪器购入时的设备资料、操作解释书等资料，填制“仪器校正、掩护基准表”设定定期校正掩护周期，作为仪器年度校正、掩护操持的制定及实行的依据。
2. 年度校正操持及掩护操持
仪器利用部门应于每年年底依据所设订的校正、掩护周期，填制“仪器校正操持履行表”、“仪器掩护操持履行表”做为年度校正及掩护操持履行的依据。
第十一条 校正操持的履行
1. 为使员工确实理解精确的利用方法，以及掩护保养与校正事情的履行，凡有关职员均需参加讲习，由质量管理单位卖力排定科程讲授，如新进职员末参加讲习前就须利用考验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。
2. 考验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且利用职员应依精确的利用方法履行考验，于利用后，如其有附件者应归复原位，以及只管即便将量规存放于适当盒内。
3. 仪器校正职员应依据“年度校正操持”实行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于利用部门。
第十二条 仪器的掩护与保养
1. 由利用人卖力履行。
2. 在利用前后应保持清洁且切忌碰撞。
3. 掩护保养周期履行定期掩护保养并作记录。
4. 考验仪器量规如发生功能失落效或破坏等非常征象时，应立即送请专门技能职员修复。
5. 久不该用的电子仪器，宜定期插电开动。
6. 统统掩护保养事情以本公司现有职员履行为原则，若限于技能上或分外方法而无法自行履行时，则委托设备完善的其他机构帮忙，但必要供应掩护保养证明书，或相称的凭据。
7．分外精密仪器，利用部门主管应指定专人操作与卖力管理，非指定操作职员不得任意利用(经主管核准者例外)。
8. 利用部门主管应卖力检核各利用者操作精确性，日常保养与掩护，如有不当的利用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
9. 各生产单位利用的仪器设备(如量规)由利用部门白行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。
05、制程质量考验
第十三条 制程质量非常的定义
(一)不良率高或存在大量缺陷。
(二)管理图有超连串，连续上升或低落趋势及周期时。
(三)进料不良，前工程不良品纳入本工程中。
第十四条 制程质量考验
1. 质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及考验规范”的规定履行质量考验，以提早创造非常，迅速处理，确保在制品质量。
2. 在制品质量考验依制程区分，由质量管理部IPQC卖力考验：
3. 质量管理工程科于制程中合营在制品的加工程序、卖力加工条件的测试。
(1)钻头研磨后“规范考验”并记录于“钻头研磨考验报告”上。
(2)切片考验分PIH、一次钢、二次铜及喷锡镀铜分别依考验规范考验并记录于(QAEMicrosectionReport)、(AQESolderabilityTesReport)等考验报告。
4. 各部门在制造过程中创造非常时，组长应即追查缘故原由，并加以处理后,将非常缘故原由、处理过程及改进对策等开立“非常处理单”呈(副)经理指示后送质量管理部，任务剖断后送有关部门会签后再送总经理室复核。
5. 质检职员于抽验中创造非常时，应反应单位主管处理并开立“非常处理单”呈经(副)理核签后送有关部门处理改进。
6. 各生产部门依自检讨及顺次点检发生质量非常时，如属其他部门所发生者以“非常处理单”反应处理。
7. 制程问半成品移转，如创造非常时以“非常处理单”反应处理。
第十五条 履行要点
1. 创造单位于制程中创造质量非常，立即采纳临时方法并填写非常处理单关照质量管理单位。
2. 填写非常处理单需把稳：
(1)非量产者不得填写。
(2)同一非常已填单在24小时内不得再填写。
(3)详细填写，尤其是非常内容，以及临时方法。
(4)如本单位便是任务单位，则先确认。
3. 质量管理单位设立管理簿登记，并剖断任务单位，关照其妥善处理，质量管理单位无法剖断时，则会同有关单位剖断。
4. 任务单位确认后立即调查缘故原由(如无法查明缘故原由则会同有关单位研商)并拟定改进对策，经厂长核准后履行。
5. 质量管理单位对改进对策的履行进行稽核，理解现况，如仍创造非常，则再请任务单位调查，重新制定改进对策，如已改进则向厂长报告并归档。
第十六条 制程自主检讨
1. 制程中每一位作业职员均应对所生产的制品履行自主检讨，遇质量非常时应即予挑出，如系重大或分外非常应立即报告科长或组长，并开立“非常处理单”见(表)一式四联，填列非常解释、缘故原由剖析及处理对策、送质量管理部门剖断非常缘故原由及任务发生部门后，依实际须要交有关部门会签，再送总经理室拟界说务归属及赏罚，如果有跨部门或任务不明确时送总经理指挥。
2. 现场各级主管均有督匆匆所属确实履行自主检讨的任务，随时抽验所属各制程质量，一旦创造有不良或质量非常时应立即处理外，并深究干系职员轻忽的任务，以确保产品质量水准，降落非常重复发生。
3. 制程自主检讨规定依“制程自主检讨履行办法”履行。
06、成品质量管理
第十七条 成品质量考验
成品考验职员应依“成品质量标准及考验规范”的规定履行质量考验，以提早创造问题，迅速处理以确保成品质量。
第十八条 出货考验
每批产品出货前，品检单位应依出货考验标示的规定进行考验，并将质量与包装考验结果填报“出货考验记录表”呈主管指挥后依综合剖断实行。
07、质量非常反应及处理
第十九条 原物料质量非常反应
1. 原物料进厂考验，在各项考验项目中，只要有一项以上非常时，无论其考验结果被剖断为“合格”或“不合格”，考验部门的主管均须于解释栏内加以解释，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。
2. 对付考验非常的原物料经核决主管核决利用时，质量管理部应依非常项目开立“非常处理单”送制造部经理室生产管理职员，安排生产时关照现场把稳利用，并由现场主管填报利用状况、本钱影响及见地，经经理核签呈总经理指挥后送采购单位与供应厂商交涉。关注"大众号：质量教诲学堂。
第二十条 在制品与成品质量非常反应及处理
1. 在制品与成品在各项质量考验的实行过程中或生产过程中有非常时，应提报“非常处理单”，并应立即向有关职员反应质量非常情形，使能迅速采纳方法，处理办理，以确保质量。
2. 制造部门在制程中创造不良品时，除应依正常程序追踪缘故原由外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核才可报废)。
08、产品质量确认
第二十一条 质量确认机遇
经理室生产管理职员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情形时，应将“制作规范”或经理指挥送确认的“非常处理单”由质量管理部门职员取样确认并将供确认项目及内容填立于“质量确认表”，连同确认样品送业务部门转交客户确认。
1. 客户附样的印刷线路非本公司或哀求不同者。
2. 批量生产前的质量确认。
3. 客户附样与制品材质不同者。
4. 客户哀求质量确认。
5. 生产或质量非常致产品发生规格、物性或其他差异者。
6. 经经理或总经理指示送确认者。
第二十二条 确认样品的生产、取样与制作
1. 确认样品的生产
(1)若客户哀求确认底片者由研发部制作供确认。
(2)若客户哀求确认印刷线路、传洋效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。
2. 确认样品的取样
质量管理部职员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由业务部客户确认。
第二十三条 质量确认书的开建功课
1. 质量确认书的开立
质量管理部职员在取样后应即填“质量确认表”一式二份，编号连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研发部及生产管理职员，且在“生产进度表”上注明“确认日期”后转交业务部门。
2. 客户进厂确认的作业办法
客户进厂确认需开立“质量确认表”质量管理职员并哀求客户于确认书上签认，并呈经理核签后关照生产管理职员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部职员填报“非常处理单”呈经理指挥，并依指挥办理。
第二十四条 质量确认处理期限及追踪
1. 处理期限
业务部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定海内客户5日，国外客户lo日，但客户如需装置试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日、数以出厂日为基准。
2. 质量确认追踪
质量管理部职员对付末准期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反应业务部门，以节制确认动态及订单生产。
3. 质量确认的结案
质量管理部职员于接获业务部门送回经客户确认的“质量确认表”后，应即会经理室生产管理职员于“生产进度表”上注明确认完成并以安排生产，如客户认为不合格时应检讨是否补(试)制。
09、质量管理教诲演习办法
第二十五条 质量管理教诲演习的目的
提高员工的质量意识、质量知识及质量管理技能，使员工充分理解质量管理作业内容及方法，以担保产品的质量，并使质量管理职员对质量管理理论与履行技巧有良好根本，以发挥质量管理的最大效果，以及帮忙协作厂商建立质量管理制度。
第二十六条
由质量管理部卖力策划与实行，并由管理部协办。
第二十七条 履行要点
(一)依教诲演习的内容，分为以下三类：
1. 质量管理基本教诲：参加工具为本公司所有员工。
2. 质量管理专门教诲：参加工具为质量管理职员、检讨站职员、生产部及工程部的各级工程师与单位主管。
3. 协作厂商质量管理：参加工具为协作厂商。
(二)依演习的办法，分为以下二种：
1. 厂内演习：为本公司内部自行演习，由本公司讲授或外聘讲师至厂内讲授。
2. 厂外演习：选派员工参加外界举办的质量管理讲座。
(三)由质量管理部先制定“质量管理教诲演习长期操持”列出各阶层职员应接管的演习，经核准后，依据长期操持，制定“质量管理教诲演习年度操持”列出各部门应受训人数，经核准后履行，并将操持送管理部转知各单位。
(四)质量管理部应建立每位员工的质量管理教诲演习记录卡，记录该员已受训的课程名称、时数、日期等。
10、质量非常剖析改进
第二十八条 质量非常统计剖析
1. 质量管理部逐日IPQC抽查记录统计非常料号、项目及数量汇总体例“总机班、料号不良剖析日报表“送经理核示后，送制造部一份以理解逐日质量非常情形，以拟改进方法。
2. 质量管理部每周依据逐日抽检体例的“各机班、料号不良剖析日报表”将非常项目汇总体例“抽检非常周报”送总经理室、制造部品保组并由制造科调集各机班针对紧张非常项目、发生缘故原由及方法检讨。
第二十九条 制程质量非常改进
“非常处理单”经经理列入改进者，由经理室品保组登记交由改进实行部门依“非常处理单”所拟的改进对策确实实行，并定期提出报告，会同有关部门检讨改进结果。
第三十条 质量管理圈活动
为提高全体员工的事情能力，增强员工与群体的互助，创造明朗愉快的事情场所，促进管理活动的水平，实现“目标经营管理”，公司内各部门来共同组成质量管理圈，以推动改进事情。
11、附则
第三十一条 履行与修订
本细则呈总经理核准后履行，弥补修正亦同。
12质量管理制度实行情形考察记录
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编辑：质量人部落
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